廢氣吸收塔鋪設及安裝的具體要求

 

摘要： 本文詳細介紹了廢氣吸收塔在鋪設及安裝過程中的各項具體要求，包括基礎準備、設備檢查、安裝流程、管道連接、電氣安裝、調試運行以及安全防護等方面的要點，旨在確保廢氣吸收塔能夠高效、穩定且安全地運行，達到預期的廢氣處理效果。

 

 一、引言

廢氣吸收塔作為工業生產中用于處理廢氣污染的關鍵環保設備，其正確的鋪設與安裝對于保證設備的正常運行、處理效率以及使用壽命至關重要。一個合理安裝的廢氣吸收塔能夠有效地去除廢氣中的有害物質，減少對環境的污染，同時也能降低企業的運營成本和環保風險。因此，在廢氣吸收塔的鋪設及安裝過程中，必須嚴格遵循一系列的具體要求和規范。

 

 二、基礎準備

 （一）基礎設計

1. 根據廢氣吸收塔的重量、尺寸以及運行時的載荷等因素，進行合理的基礎設計。基礎應具有足夠的強度和穩定性，能夠承受設備的全部重量以及運行時產生的振動、風載等外力作用。一般來說，基礎的混凝土標號不應低于C25，并應根據設備的具體情況配置適量的鋼筋，以確?；A的承載能力。

2. 基礎的尺寸應略***于廢氣吸收塔的底部尺寸，周邊預留一定的空間，方便設備的安裝和后期的維護檢修。通常，每邊預留的空間不宜小于[X]毫米（具體數值可根據設備***小和安裝要求確定）。

3. 基礎表面應平整光滑，平整度誤差應控制在[具體誤差范圍]以內，以避免設備安裝后出現不均勻沉降或應力集中等問題。

 

 （二）基礎施工

1. 在基礎施工前，應對施工現場進行清理，確保地面無雜物、無積水，并做***相應的防護措施，防止施工過程中對周邊環境造成污染。

2. 按照基礎設計圖紙進行鋼筋綁扎和模板支設，嚴格控制鋼筋的規格、間距以及保護層厚度等參數，確保鋼筋骨架的牢固性和準確性。

3. 在澆筑混凝土時，應采用分層澆筑的方式，每層澆筑厚度不宜超過[具體厚度]，并使用振搗器進行充分振搗，以保證混凝土的密實性。澆筑過程中應避免出現漏筋、蜂窩麻面等質量缺陷。

4. 基礎澆筑完成后，應及時進行養護，養護時間不少于[養護天數]天。在養護期間，應保持基礎表面濕潤，避免陽光直射和風吹干裂。

 

 （三）基礎驗收

1. 基礎施工完成后，應對其進行全面的驗收。驗收內容包括基礎的外觀質量、尺寸偏差、混凝土強度等方面。

2. 使用水準儀和經緯儀對基礎的平整度和垂直度進行檢測，確保其符合設計要求。同時，檢查基礎表面有無裂縫、孔洞等缺陷，如有應及時進行修補。

3. 對基礎的混凝土強度進行檢測，可采用回彈法、鉆芯法等檢測方法，確?；炷翉姸冗_到設計標號。只有當基礎驗收合格后，方可進行廢氣吸收塔的安裝工作。

 

 三、設備檢查

 （一）外觀檢查

1. 在廢氣吸收塔安裝前，應對設備進行全面的外觀檢查。檢查設備的外殼是否有變形、損壞、腐蝕等情況，如有問題應及時進行修復或更換。

2. 檢查設備的銘牌、標識是否清晰完整，包括設備的名稱、型號、規格、生產廠家、出廠日期等信息，以便后續的管理和維護。

 

 （二）內部結構檢查

1. 打開廢氣吸收塔的人孔門，檢查塔體內的填料、噴淋裝置、除霧器等內部構件是否完***無損，有無松動、變形、堵塞等問題。

2. 檢查填料的裝填情況，填料應裝填均勻，無空隙過***或過小的情況，且填料的規格、型號應符合設計要求。

3. 對噴淋裝置進行檢查，確保噴頭無堵塞、磨損，噴淋角度正確，且噴淋管道連接牢固，無泄漏。

4. 檢查除霧器的葉片是否完整，無變形、損壞，除霧器的安裝位置應準確，與塔體的密封應******。

 （三）配件檢查

1. 檢查廢氣吸收塔的各種配件，如法蘭、螺栓、螺母、墊片等是否齊全，規格是否符合要求。法蘭表面應平整光滑，無裂紋、砂眼等缺陷，螺栓和螺母應配合******，墊片應質地柔軟、密封性***。

2. 對設備的閥門進行檢查，包括閘閥、截止閥、調節閥等，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活，密封性能是否******，閥門的銘牌標識是否清晰準確。

 

 四、安裝流程

 （一）設備吊裝

1. 根據廢氣吸收塔的重量和尺寸，選擇合適的吊裝設備和吊具，如起重機、吊車等。吊裝設備的起吊能力應***于設備的重量，并留有一定的安全余量。

2. 在吊裝前，應對待吊裝的廢氣吸收塔進行全面檢查，確保設備的水平度、垂直度符合要求，并清理設備表面的雜物和油污，防止在吊裝過程中掉落傷人或損壞設備。

3. 將吊具與廢氣吸收塔的吊裝環或吊耳牢固連接，連接部位應采用專用的卸扣或吊索，并確保連接可靠。在吊裝過程中，應保持設備的水平狀態，避免傾斜或晃動，嚴禁設備與周邊物體發生碰撞。

4. 緩慢起吊設備，使廢氣吸收塔離開地面一定高度后，暫停吊裝，對設備的水平和垂直度進行再次調整，確保設備處于***吊裝狀態。然后繼續起吊，將設備準確地吊運至基礎上方。

 

 （二）設備就位

1. 當廢氣吸收塔吊運至基礎上方后，緩慢下落設備，使設備的基礎與預先設置的地腳螺栓對準，然后輕輕放下設備，使其就位于基礎上。

2. 在設備就位過程中，應使用墊鐵或調整螺栓對設備的水平度和垂直度進行微調，確保設備的安裝精度符合要求。一般來說，廢氣吸收塔的垂直度誤差應控制在[具體誤差范圍]以內，水平度誤差應不超過[具體誤差值]。

3. 設備就位后，應及時擰緊地腳螺栓的螺母，使設備與基礎牢固連接。在擰緊螺母時，應采用對角線交叉的方式進行，以確保螺栓受力均勻，防止設備出現位移或傾斜。

 

 （三）二次灌漿

1. 設備就位并調整***水平度和垂直度后，應對地腳螺栓進行二次灌漿。二次灌漿的目的是填充設備與基礎之間的空隙，進一步增強設備的穩定性和承載能力。

2. 灌漿前，應清理基礎表面和地腳螺栓周圍的雜物和油污，并用水濕潤基礎表面，以保證灌漿層與基礎之間的結合力。

3. 選用合適的灌漿材料，一般采用無收縮水泥砂漿或環氧砂漿。灌漿材料的強度等級應不低于基礎混凝土的強度等級，且應具有******的流動性和粘結性。

4. 將灌漿材料攪拌均勻后，緩慢倒入設備與基礎之間的空隙中，邊倒邊用振搗棒進行振搗，使灌漿材料充分填滿空隙，并無氣泡和空洞存在。灌漿過程中應注意避免灌漿材料溢出設備底座，影響設備的安裝精度。

5. 灌漿完成后，應及時對灌漿層進行養護，養護時間不少于[養護天數]天。在養護期間，應保持灌漿層表面濕潤，避免陽光直射和風吹干裂。

 

 五、管道連接

 （一）管道布置

1. 根據廢氣吸收塔的工藝流程和現場實際情況，合理布置進氣管道、出氣管道、循環水管道等各種管道。管道的布置應整齊美觀，盡量縮短管道長度，減少彎頭數量，以降低管道阻力和能耗。

2. 管道之間應保持一定的間距，便于安裝、檢修和操作。同時，應避免管道與其他設備或建筑物發生碰撞或摩擦，如無法避免，應采取適當的防護措施，如設置管架、套管等。

3. 對于高溫、高濕或有腐蝕性的廢氣管道，應采取相應的保溫、防潮和防腐措施，以延長管道的使用壽命。例如，可對管道進行保溫包扎，涂刷防腐涂料等。

 

 （二）管道連接方式

1. 根據管道的材質和工作壓力等因素，選擇合適的管道連接方式。常見的管道連接方式有焊接、法蘭連接、螺紋連接等。

     焊接連接適用于壓力較高、密封要求嚴格的管道連接，如廢氣吸收塔的進氣管道和出氣管道等。焊接時應保證焊接質量，焊縫應平整光滑，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，并進行必要的探傷檢測。

     法蘭連接適用于各種材質和壓力等級的管道連接，具有安裝方便、便于拆卸和維護等***點。在采用法蘭連接時，應選用符合標準的法蘭和螺栓，法蘭之間應墊上合適的墊片，如橡膠墊片、石棉墊片等，以保證連接的密封性。

     螺紋連接一般適用于低壓、小管徑的管道連接，如循環水管道的支管等。螺紋連接時應使用合適的螺紋密封膠或生料帶，防止螺紋處泄漏。

2. 無論采用何種連接方式，都應確保管道連接牢固可靠，密封******，無泄漏現象。在管道連接完成后，應進行壓力試驗和泄漏性試驗，以檢驗管道系統的密封性和強度。

 

 （三）管道支撐與固定

1. 為了保證管道的穩定性和安全性，應對管道進行適當的支撐與固定。根據管道的直徑、長度和重量等因素，設置合理的管架或吊架，管架或吊架的間距應符合設計要求。

2. 管架或吊架的形式應根據管道的布置方式和現場實際情況進行選擇，如固定支架、滑動支架、導向支架等。固定支架主要用于承受管道的重量和限制管道的位移，一般設置在管道的轉彎處、分支處以及需要固定的位置；滑動支架和導向支架則用于允許管道在一定范圍內自由伸縮和移動，以補償管道因溫度變化而產生的熱脹冷縮量。

3. 在安裝管架或吊架時，應確保其安裝牢固可靠，與建筑物或構筑物的連接應緊密，不得出現松動或變形現象。同時，管架或吊架的位置應準確，不得影響管道的正常安裝和檢修。

 

 六、電氣安裝

 （一）電氣設備檢查

1. 在廢氣吸收塔的電氣安裝前，應對所有的電氣設備進行檢查，包括電機、配電柜、控制柜、電纜橋架等。檢查設備的外觀是否完***無損，有無受潮、發霉、生銹等情況。

2. 檢查電機的型號、規格是否符合設計要求，電機的***緣電阻應符合規定標準。使用***緣電阻表對電機的繞組與機殼之間的***緣電阻進行測量，一般要求***緣電阻值不低于[具體電阻值]兆歐。

3. 對配電柜和控制柜進行檢查，檢查柜內的電器元件是否齊全、完***，接線是否正確牢固，標識是否清晰準確。同時，檢查柜體的密封性能是否******，有無漏電隱患。

 

 （二）電纜敷設

1. 根據廢氣吸收塔的電氣原理圖和現場實際情況，合理規劃電纜的敷設路徑。電纜敷設路徑應盡量短捷，避免穿越潮濕、炎熱、易受機械損傷的區域。如無法避免，應采取相應的防護措施，如穿管保護、橋架敷設等。

2. 在電纜敷設前，應對電纜進行外觀檢查和***緣測試，確保電纜無破損、無漏電現象。電纜的規格型號應符合設計要求，并根據不同的用途和環境條件選擇合適的電纜類型，如阻燃電纜、耐火電纜等。

3. 電纜敷設時，應使用專用的電纜放線架或滾筒，避免電纜在地面上拖拉摩擦，防止電纜外皮受損。電纜在橋架內或穿管敷設時，應排列整齊，不得交叉扭曲，并預留一定的余量，以便后續的接線和維護。

4. 電纜的連接應采用合適的連接方式，如壓接、焊接等。連接部位應牢固可靠，密封******，并做******緣處理。在電纜的終端頭和中間接頭處，應懸掛標識牌，注明電纜的編號、型號、規格、起止點等信息。

 

 （三）電氣接線

1. 按照電氣原理圖和接線圖進行電氣接線。接線前，應先核對電機、配電柜、控制柜等設備的接線端子編號與電纜的編號是否一致，確保接線正確無誤。

2. 接線時，應使用合適的工具和材料，如剝線鉗、壓線鉗、接線端子等。剝線時不得損傷電纜芯線，壓線應牢固可靠，不得出現虛接現象。對于多股銅芯電纜，應在接線端子上進行搪錫處理，以增加接觸面積和導電性能。

3. 接地系統的安裝應符合***家相關標準和規范要求。廢氣吸收塔的金屬外殼、電機外殼、配電柜外殼等所有需要接地的部位，應通過接地干線與接地極可靠連接。接地干線一般采用扁鋼或圓鋼制作，接地極可采用角鋼或鋼管埋入地下，埋深不小于[具體深度]米。接地電阻應不***于[具體電阻值]歐姆，如達不到要求，應采取增加接地極數量或使用降阻劑等措施進行處理。

4. 在電氣接線完成后，應對整個電氣系統進行全面的檢查和測試。檢查內容包括接線是否正確、牢固，接地系統是否******，***緣電阻是否符合要求等。同時，進行通電試運行，檢查電機的轉向是否正確，控制系統是否靈敏可靠，各種保護裝置是否正常工作等。如發現問題，應及時進行調整和修復，確保電氣系統的安全穩定運行。

 

 七、調試運行

 （一）調試前準備

1. 在廢氣吸收塔調試運行前，應再次檢查設備的安裝情況，包括設備的基礎、管道連接、電氣系統、儀表儀器等各個方面，確保設備安裝無誤，各部件連接牢固可靠，儀表儀器顯示正常。

2. 清理廢氣吸收塔內部的雜物和垃圾，檢查填料、噴淋裝置、除霧器等內部構件是否安裝正確，有無堵塞現象。同時，向塔體內注入適量的循環水，檢查噴淋系統的噴水情況，確保噴頭噴水均勻，無漏水現象。

3. 準備***調試所需的工具和儀器，如壓力計、溫度計、流量計、pH計等，以便對設備的各項運行參數進行監測和記錄。

 

 （二）單機調試

1. ***先進行廢氣吸收塔的單機調試，即對泵、風機等主要設備進行單***調試。啟動泵前，應先檢查泵的進出口閥門是否處于正確的開啟或關閉狀態，軸承潤滑情況是否******，電機轉向是否正確等。然后緩慢開啟泵的進口閥門，啟動電機，觀察泵的運行情況，如有無異常振動、噪音、泄漏等現象。同時，使用壓力計和流量計監測泵的出口壓力和流量，確保泵的運行參數符合設計要求。

2. 風機的調試應在關閉進氣閥門的情況下進行。啟動風機后，逐漸開啟進氣閥門，觀察風機的運行電流、電壓、風壓、風量等參數變化情況，檢查風機的旋轉方向是否正確，有無異常振動和噪音。如發現異常情況，應立即停機檢查，排除故障后重新調試。

3. 在單機調試過程中，應對設備的各項運行參數進行詳細記錄，并與設計值進行對比分析。如發現參數偏差較***或設備運行不穩定，應及時查找原因并進行調整修復，直至設備運行正常且參數符合要求為止。

 

 （三）聯動調試

1. 單機調試合格后，進行廢氣吸收塔的聯動調試。聯動調試時，應按照廢氣處理系統的工藝流程依次啟動各個設備，如先啟動風機，再逐步開啟進氣閥門，然后啟動泵等。在設備啟動過程中，密切觀察各設備的運行情況和相互之間的協調性，檢查管道系統是否有泄漏現象，儀表儀器是否顯示準確。

2. 逐漸增加廢氣的處理負荷，觀察廢氣吸收塔的處理效果。通過監測廢氣進出口的污染物濃度、溫度、濕度等參數，評估設備的處理能力和凈化效率。同時，檢查噴淋系統的工作情況，確保噴淋水量適中，噴霧均勻，能夠有效地與廢氣進行接觸反應。

3. 在聯動調試過程中，對設備的運行參數和處理效果進行實時監測和記錄，并根據監測結果對設備進行***化調整。如調整風機的風量、泵的流量、噴淋壓力等參數，以達到***的處理效果和運行狀態。

 

 （四）調試運行時間

廢氣吸收塔的調試運行時間應不少于[具體時長]小時，以便全面觀察設備的運行穩定性和可靠性。在調試運行期間，應安排專人值班，對設備的運行情況進行實時監控和維護，及時處理突發問題和異常情況。

 

 八、安全防護措施

 （一）施工安全

1. 在廢氣吸收塔的鋪設及安裝過程中，應嚴格遵守***家有關安全生產的法律法規和施工規范，建立健全安全管理制度和安全操作規程，確保施工安全。

2. 施工現場應設置明顯的安全警示標志和防護設施，如圍擋、警示燈、安全標語等。施工人員應佩戴***個人勞動防護用品，如安全帽、安全帶、防護鞋等。

3. 在進行高處作業時，如設備吊裝、管道安裝等，應搭設牢固的操作平臺或腳手架，并設置防護欄桿和安全網。施工人員應系***安全帶