生產吸收塔用于水處理

 

 

市場上已投入使用的玻璃鋼處理儲罐直徑范圍為150-4000mm，長度為1200-6500mm。其主要技術指標為工作壓力不超過1MPa，試驗壓力1.5MPa，使用壽命30年以上。以上規格的吸收塔制造設備已完全成熟，所用原材料及其配方如下。

吸收塔原料

熔融玻璃儲罐的原料包括玻璃纖維、玻璃氈、基樹脂和輔助材料。罐體一般由內襯層、纏繞層和保護層組成。為了避免在選擇材料時，由于內襯層玻璃纖維和樹脂的彈性模量不同而導致應變集中?；膽x用韌性***、伸長率高、固化收縮率低、具有一定耐腐蝕性的樹脂。應選用增強材料和樹脂具有******的浸潤性，樹脂固化應變集中系數小，能保持高樹脂含量的短切纖維制品，通常采用45克/m2表面氈和450克/m2短切氈及普通規格玻璃布。在纏繞層的選擇上，應合理選擇樹脂固化體系。在該體系中，催化劑與引發劑之間存在著適當的比例關系，并隨環境溫度和罐體直徑的***小而變化。一般來說，它們在樹脂中的比例應控制在4%以內，樹脂固化體系的設計應以小試樣試驗為基礎;采用無捻連續粗紗作為補強材料，具有******的樹脂滲透性。在生產不飽和聚酯樹脂時，選用2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻纖增強塑料表面氈45g/m2，并加入固化劑和助劑。

 

 

熔融玻璃及鋼水處理罐的生產工藝

1. 內襯層制作:內襯具有骨架和氣密性，是成品的一部分。內襯應設計有足夠的強度和剛度。內襯層厚度***于3mm，樹脂含量***于90%。生產工藝一般如下:罐體模具、機械噴涂成型和圓筒噴涂成型，固化后模具。內膽成型時，封尾與簡化管和封頭連接。

2. 罐體成型:為了提高罐體的強度和剛度，提高罐體的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞縱向纖維。以纏繞層厚度為基準，通過計算直徑、壓力和安全系數確定纏繞層厚度。采用計算機控制的繞線機進行一次繞線。

3.組裝噴嘴。根據圖紙標記和定位，打開孔，安裝管口。