影響吸收塔效率的因素有哪些

 

 

 

某電廠吸收塔運行近10年后，脫硫功率下降，主要原因是計劃煤的改變，技術改造后脫硫功率提高，達到93% ~ 95%。分析了影響脫硫能力的主要因素,如發電機功率、氧化空氣,吸收器級別,泥漿pH值、煙氣溫度、噴嘴均勻度,等等,并提出了提高脫硫能力通過改善泥漿池泡沫切割和添加改善氣液傳質塔組件。

 

 

 

 

原始設備的工藝流程如下:鍋爐的煙氣在通風機由熱交換器冷卻,然后進入下游塔,然后進入質塔連續脫硫凈化通過你的脖子。煙氣從煙氣脫硫出口經熱交換器加熱后，由升壓風機送至煙囪排出。吸收塔發生故障或故障時，關閉吸收塔進口擋板，煙氣從旁路煙氣排放到煙囪。

 

 

旁路煙道不設關斷門，通過增壓風機導葉的開度調節排煙量。各吸收塔漿體循環泵規劃4臺，內旋控制噴淋。計劃1臺氧化風機。塔內氧化空氣噴嘴出口高度距塔底約300mm。噴嘴直徑為DN15。

 

 

 

循環泵進料漿槽為泡沫切割槽。泡沫切割罐與氧化罐之間由高度3000mm的隔墻隔開。當氧化池漿液超過3000mm時，可達到泡沫切割池。調整吸收塔工作液面5700mm;該反應產生的石膏漿料部分由脫水系統產生，部分由吸漿系統直接從設備排出。