***型尾氣吸收塔的現場施工需要準備

 

 

***型尾氣吸收塔的現場施工需要準備

與尾氣吸收塔廣泛應用于各行各業,坦克不再是很多人說也奇怪,有點理解,然而,對產品的施工方法,***別是對于***型尾氣吸收塔現場施工方法是幾步,在這方面,專業技術人員為您詳細***型尾氣吸收塔施工現場需要準備什么具體工作?

A. 尾氣吸收塔的準備。

1. 認真閱讀設計文件，注意原材料的選擇，各部分的尺寸，模具的選擇，車間的設計等關鍵事項，以便更***的了解。

2. 設備已經就位。取30米見方的場地平整，將繞線機底座和立柱放置到位，組裝在一起，進行校平校直。

3.模具裝配:吊車吊起模具的支撐環，用鋼絲繩將每個環和支撐連接起來，調整鋼絲繩的長度以滿足拉力的要求。

4. 組裝木方梁。取長度超過水箱設計高度的木方梁，均勻放置在模圈周圍。

 

5、膠合板綁定。為了使模具圓潤甚至沒有明顯的凹凸感，外部使用三層板在木質方梁外進行排列，用射釘槍板按一定順序固定牢固。

6. 模具校準。微機柜接通電源，初調試正常后，轉動模具，用量具測量模具是否垂直，避免橢圓現象。調整模具支撐環的間隙，使模具的整體直徑變***變小，保證模具的度，這有利于罐的脫模。

7. 設備調試。***先，仔細檢查設備和工作部件的操作是否正常。***別要仔細檢查雙組分樹脂固化劑泵是否堵塞，兩者的配比是否符合設計要求。在包襯、繞線、脫模時，要保證設備的穩定運行和工作精度。

8. 清潔模具。模具表面要求無坑、無灰塵、無雜物等附著物。模具表面應光滑，如有問題及時維修保養

 

 

 

9、聚酯薄膜纏繞。為了便于***出，模具表面應涂覆1層聚酯薄膜，搭接寬度為1 ~ 2，厚度為40um。薄膜無損傷，無皺紋，兩邊光滑清潔。薄膜產品質量符合GB 13950-1992。

二是尾氣吸收塔缸內襯成型。襯層根據結構分為襯層和過渡層。內襯樹脂。根據質檢部根據當時的工作環境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對內襯樹脂進行混合，并根據生產進度合理控制配料量。當現場情況發生變化時，質檢部和生產部應及時調整配方，根據新配方配制所需樹脂。根據設計要求制作襯層。該爐襯生產現場模具，進口金星噴槍注塑成型。內襯樹脂含量高，具有******的防腐防滲效果。內襯層樹脂含量為90+2%，過渡層樹脂含量為80%