酸霧吸收塔硫酸霧處理凈化

 

酸霧吸收塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔開始以花崗巖砌筑的運用的***為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又叫花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

 

 

 

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長處是易維護(hù)，且可通過制作不同的除塵劑，一起到達(dá)除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在跟著玻璃鋼技能的開展，脫硫塔逐步改為用玻璃鋼制作。相比花崗巖脫硫塔，酸霧吸收塔成本低、加工簡略、不銹不爛、重量輕，因而成為往后脫硫塔的開展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三******勢，也是脫硫塔開展重要趨勢之一。通過多年的改進(jìn)，已開展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技能日趨老練，各有長處和不足，企業(yè)可依本身需求選用不同類型。

 

對脫硫塔的煙氣脫硫的***型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強化吸收進(jìn)程，提高脫硫功率，降低設(shè)備的出資和運轉(zhuǎn)費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿意以下的基本要求：

 

 

 

（1）氣液間有較***的觸摸面積和必定的觸摸時刻；

 

（2）氣液間擾動激烈，吸收阻力小，對SO2的吸收功率高；

 

（3）操作安穩(wěn)，要有合適的操作彈性；

 

（4）氣流通過期的壓降要小；

 

（5）結(jié)構(gòu)簡略，制作及修理方便，造價低廉，運用壽命長；

 

（6）不結(jié)垢，不阻塞，耐磨損，耐腐蝕；

 

（7）能耗低，不發(fā)作二次污染。

 

SO2吸收凈化進(jìn)程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)接連不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參與的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較***，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)作，因而選用氣相為接連相、湍流程度高、相界面較***的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。一般，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿意這些要求。其間，噴淋塔是運用***為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡略，工藝?yán)暇毨慰康拈L處，廣泛運用于***型電廠，中小型低硫煙氣管理；關(guān)于高硫煙氣管理，有色職業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

 

 

 

常見吸收塔的功能

 

***內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，***要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

 

關(guān)于發(fā)電廠中一些***型的脫硫塔，***多均為直立挺拔結(jié)構(gòu)，基本上都到達(dá)50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，一起又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的***小、方向乃至效果點隨時刻而改變的，動力載荷使結(jié)構(gòu)發(fā)作加速度，引起共振現(xiàn)象，簡略發(fā)作振蕩事端。

 

脫硫體系中常見的***要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等***要設(shè)備，美嘉華技能在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。

 

吸收塔、煙囪中的運用

 

濕法煙氣脫硫環(huán)保技能（FGD）因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技能老練、安穩(wěn)工作周期長、負(fù)荷改變影響小、煙氣處理才能***等***點，被廣泛地運用于各***、中型火電廠，成為***內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技能。但該工藝一起具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量***、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域***、施工技能質(zhì)量要求高、防腐蝕失效修理難等***點。因而，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運轉(zhuǎn)的重點問題之一。

 

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕資料的選擇有必要考慮以下幾個方面：

 

（1）滿意雜亂化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境雜亂，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯外表構(gòu)成的凝結(jié)物，關(guān)于***多數(shù)的建筑資料都具有很強的侵蝕性，所以對內(nèi)襯資料要求具有抗強酸腐蝕才能；

 

（2）耐溫要求：煙氣溫差改變***，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫體系檢修或不運轉(zhuǎn)而機組運轉(zhuǎn)工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差改變才能，在溫度改變頻繁的環(huán)境中不開裂而且耐久；

 

（3）耐磨功能***：煙氣中含有很多的粉塵，一起在腐蝕性的介質(zhì)效果下，磨損的實際情況可能會較為顯著，所以要求防腐資料具有杰出的耐磨性；

 

（4）具有必定的抗彎功能：因為考慮到一些煙囪的高空***性，包含是地球本身的運動、地震和風(fēng)力效果等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)作搖動等視點偏向或違背，一起煙囪在安裝和運輸進(jìn)程中可能會發(fā)作一些不可控的力學(xué)效果等，所以要求防腐資料具有必定的抗彎功能；

 

（5）具有杰出的粘結(jié)力：防腐資料有必要具有較強的粘結(jié)強度，不僅指資料本身的粘結(jié)強度較高，而且資料與基材之間的粘結(jié)強度要高，一起要求資料不易發(fā)作龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較***，然后確保較***的耐蝕性。一般咱們要求底涂資料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力可以至少到達(dá)10MPa以上

 

脫硫泵中的運用

 

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的***型設(shè)備，一般采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量***、運用條件***為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其***性***要有：

 

（1）強磨蝕性

 

脫硫塔底部的漿液含有很多的固體顆粒，***要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（***別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性

 

（2）強腐蝕性

 

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，參加脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運轉(zhuǎn)條件和脫硫劑的參加點有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將發(fā)作激烈的腐蝕性。

 

（3）氣蝕性

 

在脫硫體系中，循環(huán)泵運送的漿液中往往含有必定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵運送的漿液為氣固液多相流，固相對泵功能的影響是接連的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相雜亂且更難預(yù)測。當(dāng)泵運送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、功率均有所下降，含氣量越***，功率下降越快。跟著含氣量的添加，泵呈現(xiàn)額外的噪聲振蕩，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片反面等處聚集氣***會導(dǎo)致流阻阻力增***乃至斷流，繼而使工況惡化，有必要氣蝕量添加，氣體密度小，比容***，可壓縮性***，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)化能量功能差是引起泵工況惡化的***要原因。試驗標(biāo)明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）到達(dá)3%左右時，泵的功能將呈現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時，泵完全斷流。離心泵答應(yīng)含氣量（體積比）極限小于5%。

 

高分子復(fù)合資料現(xiàn)場運用的***要長處是：常溫操作，避免因為焊補等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工進(jìn)程簡略，修正工藝可現(xiàn)場操作或設(shè)備部分拆裝修正；美嘉華資料的可塑性***，本身具有極***的耐磨性及抗沖刷才能，是解決該類問題***理想的運用技能。