有許多不同種類的有機(jī)廢氣污染物和不同的***征,所以相應(yīng)的治療方法不同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化、吸附等。

　　本法是將廢氣直接進(jìn)入冷凝器冷卻,冷凝后的液體分離回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)。冷凝法用于高濃度的有機(jī)物廢氣要求,一般有機(jī)物濃度達(dá)到數(shù)萬(wàn)甚至數(shù)十萬(wàn)PPM。本法不適用于低濃度的廢氣。

　　吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,***部分的有機(jī)廢氣不應(yīng)使用化學(xué)吸收。物理吸附是一種或幾種排氣氣體溶解在液體吸收劑選擇組件,這種吸收器應(yīng)該有較高的親和力和吸收組件,波動(dòng)率較低,但也應(yīng)該有波動(dòng)較小,吸收液飽和后通過(guò)解析或整改后重復(fù)使用。本法適用于高濃度的廢氣,但是要選擇廉價(jià)而高效的低揮發(fā)性液體的吸收也困難,不能解決二次污染問(wèn)題同時(shí),凈化效果不理想。

　　本法也稱為熱氧化法、熱氧化的方法,是使用輔助燃料如天然氣或燃料燃燒熱將混合氣體加熱到一定的溫度(700 ~ 800℃),存在一定的時(shí)間(0.3 ~ 0.5秒),使可燃有害物質(zhì)的高溫分解為無(wú)害的物質(zhì)。

　　本法:簡(jiǎn)單的技術(shù)的***點(diǎn),設(shè)備投資小,適用于高濃度廢氣管理;本身不能燃燒廢氣的濃度較低,通常需要觸媒或加熱,能耗***,運(yùn)營(yíng)成本超過(guò)幾倍的催化燃燒方法;運(yùn)行技術(shù)要求高,不容易控制和掌握。這種方法擁有***量能源消耗和運(yùn)行不穩(wěn)定,難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。燃?xì)夤艿篮臀夜旧形催B接,高成本的燃料的使用,這是我的公司。

　　本法是將氣體加熱到200 ~ 300℃后催化床催化燃燒二氧化碳和水變成無(wú)害無(wú)臭、凈化的目的。本法的***點(diǎn):低點(diǎn)火溫度,節(jié)約能源,凈化速率高,沒(méi)有二次污染,技術(shù)簡(jiǎn)單,操作方便,安全性***,裝置規(guī)模小,占地面積少,設(shè)備維修和折舊成本很低。該方法適用于高溫、高濃度有機(jī)吸收塔,并已廣泛應(yīng)用在***內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),效果很***。的一個(gè)方法是一種有效的方療的有機(jī)廢氣,但是低濃度,***風(fēng)量的有機(jī)吸收塔設(shè)備投資、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn),容易和催化劑中毒。

　　由活性炭吸附有機(jī)廢氣凈化率可能達(dá)到95%,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小?；钚蕴匡柡臀搅考s為35%,當(dāng)應(yīng)用于凈化設(shè)備可能需要20 - 25%的吸附量,即活性炭吸附200 ~ 250公斤/噸的“三苯”氣體。因?yàn)橄到y(tǒng)不能進(jìn)行吸附飽和的活性炭再生,需要經(jīng)常更換活性炭,以確保凈化效果,導(dǎo)致造成二次污染的過(guò)程中裝卸、運(yùn)輸、和經(jīng)常來(lái)取代活性炭需求很***,浪費(fèi)材料,操作成本是相當(dāng)高的。

　　使用纖維活性炭吸附劑吸附“三苯”,如廢氣,接近飽和汽提后過(guò)熱蒸汽吹活性炭再生,水蒸氣和剔除“三苯”通過(guò)冷凝氣體,分離,回收“三苯”液體。凈化效率高,但需要提供必要的蒸汽。除了“三苯”廢氣和水分離不是很徹底,“混合苯”液體質(zhì)量不高,蒸汽冷凝效果,設(shè)備操作安全問(wèn)題也需要解決。法律技術(shù)上還有待提高。

　　新型活性炭的應(yīng)用后,吸附接近飽和引入熱空氣加熱活性炭、“三苯”的廢氣剔除無(wú)焰燃燒的催化床凈化處理,熱氣體回收系統(tǒng)中。低濃度有機(jī)廢氣的活性炭將減少高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒床徹底凈化。它吸收吸催化燃燒方法的***點(diǎn),克服了各自的缺點(diǎn),解決管理中存在的問(wèn)題的廢氣濃度低,風(fēng)量***,是目前***內(nèi)有機(jī)廢氣管理成熟、實(shí)用的方法,避免了催化劑中毒現(xiàn)象。

　　是我公司涂裝車間生產(chǎn)狀況和廢氣面對(duì)面討論的性質(zhì),根據(jù)江蘇海林環(huán)保技術(shù)方案提供的公司和我的公司產(chǎn)生有機(jī)廢氣,***風(fēng)量,漆霧濃度高,污染物濃度較低,溫度不均勻的***征,比如:擬議的交易房間廢氣,油漆烘干室排氣分離兩種吸收塔。

　　涂裝廢氣的凈化處理,是一種廣泛使用的傳統(tǒng)的處理方法,和新加工技術(shù)的發(fā)展,由于其適用范圍,消除各種因素如性能、投資、運(yùn)行費(fèi)用,其加工技術(shù)現(xiàn)有的***勢(shì)和劣勢(shì)。這個(gè)計(jì)劃技術(shù)的選擇是根據(jù)我們公司的情況和六個(gè)制造商提供吸收廢氣施工方案選擇的基礎(chǔ)上,***導(dǎo)和專家評(píng)審。

　　山東吸收塔廠家